• 無錫市新星焊接設備廠
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    對焊機的分類及優點

    編輯:無錫市新星焊接設備廠時間:2019-03-15

           對焊機又稱電流焊機或電阻碰焊機。利用兩個工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,加熱兩個界面金屬的接觸面,瞬間熔化熔合。

      對焊機根據焊接方式的不同,可分為閃光對焊機、鋼筋對焊機和銅棒對焊機。閃光對焊主要利用工件的接觸電阻產生熱量來加熱工件。金屬表面熔化,溫度梯度大,熱影響區相對較小。焊接接頭是在與工件相對的固體金屬塑性變形條件下形成的。焊縫的結構和成分接近基本金屬(或熱處理后),因此更容易獲得等強度塑性焊接接頭。閃蒸過程具有排風、降低金屬氧化自保護的作用。鍛造也能從焊縫中排出液態金屬的氧化物。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。閃光工藝具有較強的自調節功能,對規范的嚴格一致性要求低,焊接質量穩定。機組焊接截面積需低電功率,焊接低碳鋼只需(0.1-0.3)kVA/mm2電力。焊接生產率高。焊接接頭只需幾秒到幾十秒。

      對焊機的主要優點:

      1、節能。散熱器閃光對焊機采用兩臺125kVA的電阻焊變壓器作為電源,氣動壓縮,頂鍛,無液壓站。與其它采用2臺315kVA單相交流電阻焊變壓器和2臺18kVA液壓站的焊機相比,UN-250AB焊機可節約78臺。

      2、電網要求低。僅需250kVA電網即可滿足要求。

      3、焊接精度高。采用PLC和進口步進電機控制閃蒸過程,可準確設定燃燒量和燃燒速度。采用微電腦焊接電阻控制器控制焊接電流。焊后可將芯片中心距誤差控制在(+0.2mm)以內,便于后續組焊。

      4、自動對準功能。焊接前應保證管柱兩端與切屑兩端的距離一致,以保證兩端燃燒量的一致性。

      5、焊接效率高。由于工件采用雙力缸壓制,其反作用速度明顯快于液壓缸。

      6、操作維護方便。由于沒有液壓站,調試點和故障點少,無漏油現象。


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