• 無錫市新星焊接設備廠
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    中頻點焊機的基本操作的概述

    編輯:無錫市新星焊接設備廠時間:2021-08-31

    中頻點焊機的點焊通常采用搭接焊。接頭可以由兩個或多個厚度相等或不等的工件組成。在點焊結構的設計中,必須考慮電極的可接近性,即電極必須能夠容易地到達工件的焊接部位。同時,還應考慮邊緣距離、搭接量、焊點距離、裝配間隙和焊點強度等因素。較小的邊緣距離取決于待焊接金屬的類型、厚度和焊接條件。對于具有高屈服強度的金屬、薄板或具有高強度的金屬,可以取較小的值。指定小點距離的主要原因是考慮分流的影響。當使用條件強且電極壓力高時,可適當減小點間距。當熱膨脹監測或控制器可以順序改變每個點的電流,以及其他可以有效補償并聯效應的設備時,點間距可以是無限的。在點焊過程中,兩個工件之間的間隙必須盡可能小,因為通過壓力消除間隙將消耗部分電極壓力,并降低實際焊接壓力。不均勻的間隙會使焊接壓力波動,導致每個焊接點的強度存在顯著差異。間隙過大也會導致嚴重飛濺。允許的間隙值取決于工件的剛度和厚度。剛度和厚度越大,允許間隙越小,一般為0.1-2mm。在垂直于面板方向的拉伸載荷下,點焊接頭的強度為正拉伸強度。由于焊點周圍兩塊金屬板之間的尖角會導致應力集中,降低焊點的實際強度,因此焊點一般不會以這種方式加載。正??估瓘姸扰c抗剪強度之比通常用作判斷接頭延性的指標。比例越大,接頭的延性越好。由多個焊點形成的接頭的強度也取決于焊點的間距和分布。當間距較小時,焊點的強度將受到分流的影響,而較大間距將限制可布置的焊點數量。因此,只能通過考慮焊點的距離和數量來獲得接頭強度。多列焊點應錯開,而不是呈矩形。


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